一 菏泽柏青有机肥厂
1998年与日本田中合作成立菏泽柏总农业开发有限公司，进行生态有机肥生产和销售。投资总额43万美元，科技厅资助30万元，引进日本发酵菌种和全自动机械设备，年生产能力为4000吨。主要生产果树专用肥和茶树专用肥。果树专用肥的原料为玉米芯、豆腐渣、米糠、酒糟、花生壳、鸡粪、豆饼、棉饼、鱼粉、骨粉等。大多数为菏泽当地原材料。有机肥成本620元/吨。每吨获利400元，年产4000吨计算，产值为480万元，利润160万元。
二 烟台绿源生物有机肥股份公司
栖霞是农业部命名的中国苹果第一市，水果栽培面积68万亩。据测算栖霞果园每年化肥用量达15万吨以上，连续多年施用化肥，使土壤遭到破坏和污染，造成果树早衰，果树生理性病害和缺素、多素症日趋严重，果品质量也受到影响。2001年栖霞承担了农业部创建无公害苹果生产示范基地任务，因此发展有机肥生产是进行无公害苹果生产的先决条件。
栖霞农牧副业比较发达，年畜禽粪便资源量8.78万吨，年产食用菌棒1300万支，即有木屑1.3万吨，扣除燃料后的农作物废弃秸杆约1.6万吨，生产有机肥的原料充足。由于原料体积大、进货贮备的限制，1个有机肥厂的规模以生产5000吨为宜，仅能供应1万亩基地所需（每亩按500 kg计算）。
栖霞有机肥厂建设厂房和有机肥的生产设备图纸由日本千叶县株式会社北总农业开发公司提供并进行改进。
1 厂房建设及生产设施
公司征用土地20亩，其中有机肥生产车间1680 m2（112 m×15 m），呈半通透式；
生产车间建有4个长80米、宽2.15米、深1.6米（地上0.9米，地下0.7米）的发酵槽，池底设有三条通气孔道，外接鼓风机；
发酵槽壁上方按有轨道，装有自动翻拌机；
安装五个上料斗，每个上料斗的出料口都可以调整大小，以控制出料数量，从而实现各种原料的不同配比，生产不同的有机肥产品；
各种物料都由输送带送入发酵槽，加入生物发酵菌；
自动翻拌机对物料进行不间断的翻拌；
翻拌机附带喷水装置，持续喷洒清水，保持物料湿度55-60%；
鼓风机通过池底通气管道不停地补充新鲜空气，使菌种保持活力，发酵最高温度保持在80℃；
发酵18天后由自动传送装置送至半成品库进行后熟管理；
与车间连接建设16个各50 m2的半成品库。半成品库亦半开放式，地下设有数条通气管道进行自然持续通风。每六天翻倒一次，需要42天内连续循环翻倒七次；
产出成品有机肥。建有50 m2的包装车间和200 m2成品库，把成品有机肥包装出售。
建设一个48 m2的半地下式菌种繁育室进行发酵菌种的培殖。主要把二代菌种按1：20的比例培殖出三代菌种。按厂房建设及生产设施
公司征用土地20亩，其中有机肥生产车间1680 m2（112 m×15 m），呈半通透式；
生产车间建有4个长80米、宽2.15米、深1.6米（地上0.9米，地下0.7米）的发酵槽，池底设有三条通气孔道，外接鼓风机；
发酵槽壁上方按有轨道，装有自动翻拌机；
安装五个上料斗，每个上料斗的出料口都可以调整大小，以控制出料数量，从而实现各种原料的不同配比，生产不同的有机肥产品；
各种物料都由输送带送入发酵槽，加入生物发酵菌；
自动翻拌机对物料进行不间断的翻拌；
翻拌机附带喷水装置，持续喷洒清水，保持物料湿度55-60%；
鼓风机通过池底通气管道不停地补充新鲜空气，使菌种保持活力，发酵最高温度保持在80℃；
发酵18天后由自动传送装置送至半成品库进行后熟管理；
与车间连接建设16个各50 m2的半成品库。半成品库亦半开放式，地下设有数条通气管道进行自然持续通风。每六天翻倒一次，需要42天内连续循环翻倒七次；
产出成品有机肥。建有50 m2的包装车间和200 m2成品库，把成品有机肥包装出售。
建设一个48 m2的半地下式菌种繁育室进行发酵菌种的培殖。主要把二代菌种按1：20的比例培殖出三代菌种。